型 號:14*1.5
同類其他型號:14*2,14*3,14*6,14*8,14*20,14*40等可定製各種規格型(xíng)號
材質/可做材(cái)質(zhì):絲杆:鐵/不鏽鋼,螺母:銅/尼龍

網絡優化資料:
加工定位基麵的選擇
蝸杆定(dìng)位基麵:從結構上分,蝸杆有兩種形式,套裝蝸(wō)杆,整體蝸杆。套裝蝸杆梯形絲杆詳細資料以(yǐ)內孔加工基麵,因此應先精加工內孔(kǒng),然後以內孔(kǒng)為基麵加工外圓(yuán)及支承軸頸,螺紋的加工(gōng)同樣以內孔為基麵,因(yīn)此(cǐ)需要(yào)心(xīn)軸。一般精密分度蝸杆(gǎn)的內孔精度要求(qiú)是很(hěn)高的,有的需要進行研磨老保證精度(dù)。一般精度分度蝸杆內(nèi)孔應不低於1級精度,表麵梯形絲杆鎖緊力(lì)粗(cū)糙度不低於0.12,內孔的端麵振擺應不小於0.005mm。蝸杆裝在心軸上加工時,應首先檢查兩端軸肩的徑向跳動是否在規定允差之內,以後每道工(gōng)序均應校驗,在蝸杆裝配時,同樣(yàng)要校驗兩端軸肩的徑向跳(tiào)動,心軸精度必須(xū)等於或(huò)高於與(yǔ)套(tào)裝蝸杆相配的軸精(jīng)度。
整體(tǐ)蝸杆以中心孔為(wéi)加工基麵,對中心孔的要求(qiú)很高,應(yīng)該有保錐,保證光(guāng)潔度和接觸麵積,每道工序前要檢查和修正中心孔,對支承軸頸應保證與中心孔(kǒng)同軸度和本身的幾何精度,在(zài)半精(jīng)加工和精加工(gōng)工序前,都應檢(jiǎn)查支承軸頸的徑向,跳徑和端麵的(de)軸向振擺是否在公差以內。