型 號:Tr5
用 途:9D打(dǎ)印機,電機(jī),自動鎖,升降機,汽車配(pèi)件等
同類其他型號:T5*1,5*2,5*6,5*10等可定製各種規格型號(hào)
材質/可做材質:絲杆:鐵/不鏽鋼,螺母:銅/尼龍
可生(shēng)產直徑/導程/螺距/頭數:直徑3.5-80,導程1-60,螺距1-10,頭數(shù)1-12

網絡優化(huà)資料:
渦杆(gǎn)數控(kòng)車(chē)床加工宏(hóng)程序(xù)設
在(zài)FANUC0i mate-TC係統軟件上,運用(yòng)G92螺紋加工命令,定編渦杆鑽削生產加工宏程序時(shí),分初加工垂直安裝(含半(bàn)深度加工)和深度加工兩一部(bù)分開展碼(mǎ)。在初製造標準時,重中之重要處理:數(shù)控刀片偏移和各層一刀徑向鑽削量這2個難題。它是因為G92生產加工外螺(luó)紋下(xià)刀是以(yǐ)牙槽的對稱中心(xīn)線剛開始(shǐ),多頭蝸杆轉動從牙頂向牙底鑽削,因(yīn)而在生產加工渦杆各(gè)層
時,務必使渦(wō)杆(gǎn)銑刀先(xiān)偏位到牙槽(cáo)右側,如圖所示5圖示。隨後再從右往左邊徑向(xiàng)挪動開(kāi)展鑽削。另一個普車多頭蝸杆就是說各層單獨牙(yá)槽總體鑽削薄厚無法等分,因此各層一刀要(yào)處理欠切或切小難題。若數控(kòng)刀片各層徑向偏位間(jiān)距A,剩下(xià)槽深H,而各層單(dān)獨牙槽體(tǐ)徑向鑽削全長L,各層每刀鑽削薄厚為(wéi)s,分N開(kāi)展鑽削,一刀(dāo)鑽削薄(báo)厚SN。