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型 號(hào):Tr5
用 途:9D打印機,電(diàn)機(jī),自動鎖,升降機,汽車配件等
同類其他型號:T5*1,5*2,5*6,5*10等可定製(zhì)各種規格型號
材質(zhì)/可做材質:絲杆:鐵/不鏽鋼,螺(luó)母:銅/尼龍
可(kě)生產(chǎn)直徑/導程/螺距/頭數:直(zhí)徑3.5-80,導程1-60,螺距(jù)1-10,頭(tóu)數1-12

網(wǎng)絡(luò)優化資料:
渦杆數控車床加工宏程(chéng)序設
在FANUC0i mate-TC係統軟件上,運用G92螺紋加工命令(lìng),定編渦杆鑽削生產加工宏程序時,分初加(jiā)工垂(chuí)直安裝(含(hán)半深度加工)和深度加工(gōng)兩一部分開展碼。在初製造標準時,重(chóng)中之重要處理:數控(kòng)刀(dāo)片(piàn)偏移和各層一刀徑向鑽削量這2個難題。它是因為G92生產加工外螺紋下刀是以牙槽的對稱中心線剛開始,多頭(tóu)蝸(wō)杆轉動從牙頂(dǐng)向牙(yá)底鑽削,因而在(zài)生產(chǎn)加工渦杆各層(céng)
時,務必使渦杆銑刀先偏(piān)位到(dào)牙槽右側,如圖所示5圖示。隨後再從右(yòu)往左邊徑向挪動開展鑽削。另一個普車多頭蝸杆就是說各層(céng)單獨牙槽總體鑽削薄厚無法(fǎ)等分,因此各層一刀要處理欠切或切小難題。若數控刀片各層徑向偏位間距A,剩下槽深H,而各層單獨牙槽體徑向鑽削全長L,各層每刀(dāo)鑽削薄厚為(wéi)s,分N開展鑽削,一刀鑽削薄(báo)厚SN。