多頭絲（sī）杆刀具角度選取原則

數控刀片視（shì）角（jiǎo）選（xuǎn）擇標準了提升蝸杄的生（shēng）產加工品質（zhì），銑削時要選用精車和鏜孔兩環節，釆用4把刀生產加工，即梯形絲杆（gǎn）防灰渦杆粗銑刀、輪齒槽精銑刀、左及右兩邊麵精銑刀各一把1）渦杆粗（cū）銑刀（右旋（xuán）），，按以下標準挑選蝸杄粗銑刀：①庠銑刀上下鑽削（xuē）刃中間的交角要超過齒型角，關鍵是梯形絲杆店鋪以便（biàn）操縱鏜孔容量，因銑削此蝸杄的齒型夾角40°，因此銑刀上下鑽削刃中（zhōng）間的交角（jiǎo）可挑選鑽削鑄鐵件時（shí），應磨有10∞~15°的軸向前（qián）角。③軸向（xiàng）後角應是（shì）6~8。④避給（gěi）方位的（de）後角（jiǎo）3°~5°）+γ，身背走刀方位後角為（30~5°）-，由於此渦杆的導程夾角14，因此走刀方位的後角可用17°

身背走刀方位的後角可用了有利於（yú）上下鑽（zuàn）削，並（bìng）留出梯形絲杆垂直安裝精低於輪齒（chǐ）槽寬（kuān）。⑥尖刀適度倒圓輪齒槽精銑刀（dāo），如圖所示3圖示（shì）按以下標（biāo）準挑選（xuǎn）輪齒槽精銑（xǐ）刀：①銑刀的刀片（piàn）總寬（kuān）與輪齒槽總寬務必相同。②為了防（fáng）止數控刀片劃傷已車好的表（biǎo）層，上下鑽削刃中（zhōng）間的交角要低於40°可用（yòng）39上下3）上下兩邊刃各自（zì）精銑刀（右邊刃），如圖所示4圖示按以下標準挑選精銑刀（右邊刃）：①銑刀左邊刃與筒夾軸（zhóu）線交（jiāo）角相當於（yú）齒型半角，銑刀的右邊刃不（bú）參加鑽削，又為了防止刃口與軸頸觸碰，銑刀右邊刃與筒夾（jiá）軸線（xiàn）交角可低於齒型l的平行（háng）度好些，粗糙度值要小。②內（nà）了確保齒型角的（de）恰當，一般軸向前角取0~4③為了確（què）保鑽削圓滿，都應磨有很大豎向前（qián）角（70=150~20°）