多（duō）頭絲（sī）杆刀具角度（dù）選取原則

數控刀片視角選擇標準了提升蝸杄的生產加工品質，銑削（xuē）時要選用精（jīng）車和鏜孔兩（liǎng）環節，釆用4把刀生產加工，即梯形絲杆防灰渦杆（gǎn）粗銑刀、輪齒槽精銑刀、左及右（yòu）兩邊麵（miàn）精銑刀各（gè）一把1）渦杆粗銑刀（右旋），，按以下標準挑選蝸杄粗銑刀：①庠銑刀上下鑽削刃中（zhōng）間的（de）交角要超過齒型角，關鍵是梯形絲杆店鋪以便操縱鏜孔容量，因銑削此蝸杄的齒型夾角（jiǎo）40°，因此銑刀上下鑽削刃（rèn）中（zhōng）間的（de）交角可挑選鑽削鑄鐵件時，應磨（mó）有10∞~15°的軸向前角。③軸向後角應是6~8。④避給方位的（de）後角3°~5°）+γ，身背走刀方位後角為（30~5°）-，由於此渦杆的導（dǎo）程夾角14，因此走刀方位的後角可用17°

身背走刀方位的後角可用了有利於上下鑽削，並留出（chū）梯形絲杆垂直安裝精低於輪齒槽寬。⑥尖刀適度倒圓輪齒槽精（jīng）銑刀，如圖所示3圖示（shì）按以下標準挑選輪齒槽精銑刀：①銑刀的刀片總寬（kuān）與輪齒槽總寬務必相同。②為了防止數控刀片劃傷（shāng）已車好的表層（céng），上下鑽削刃中間的交角要低於40°可用39上下3）上下兩邊刃各自精銑刀（右邊刃），如（rú）圖所示4圖示按以下（xià）標準挑選精銑刀（右邊刃（rèn））：①銑刀左邊刃與筒夾軸線交角相當（dāng）於齒型半角，銑刀的右邊刃不參加鑽削，又為了防止刃口與軸頸觸碰，銑刀右邊刃與筒夾軸（zhóu）線交角可低於齒型l的平行度（dù）好些，粗（cū）糙度（dù）值要小。②內了（le）確保齒型角的恰（qià）當，一般軸向（xiàng）前角取0~4③為了確保鑽削圓滿，都應磨有很大豎向前角（70=150~20°）