型 號:Tr5
用 途:9D打印機,電機,自動(dòng)鎖,升降機,汽車(chē)配件等
同(tóng)類其他(tā)型號:T5*1,5*2,5*6,5*10等可定製各種規格型號
材質/可做材質:絲杆:鐵/不鏽鋼,螺母:銅/尼龍
可(kě)生產(chǎn)直(zhí)徑/導程/螺距/頭數:直徑3.5-80,導程1-60,螺距(jù)1-10,頭數(shù)1-12

網絡優化資料:
渦杆數控(kòng)車床加工宏程序設
在FANUC0i mate-TC係統軟件上,運用G92螺紋加工命令,定編渦杆鑽削生(shēng)產(chǎn)加工宏(hóng)程序時,分初加工垂直安裝(含半深度加工)和(hé)深度加工兩一部分開展(zhǎn)碼。在初製造標準(zhǔn)時,重中之重要處理:數控刀片偏移和各層一刀徑向鑽削量這2個難(nán)題。它(tā)是因為G92生產(chǎn)加工(gōng)外螺紋下刀是以牙槽的對稱中心線剛開始,多頭蝸杆(gǎn)轉(zhuǎn)動從牙頂向牙底鑽削,因(yīn)而在生產加工渦(wō)杆各(gè)層
時,務必使渦杆銑刀先偏位到牙槽右側,如圖(tú)所示5圖示。隨後再(zài)從右(yòu)往左邊(biān)徑向挪動開展鑽削。另一個普車多頭蝸杆就是說各層單獨牙槽總體鑽削薄厚無法等分,因此各層一刀要處理欠切或(huò)切小難(nán)題。若數(shù)控刀片各層徑向偏位間距A,剩下(xià)槽深H,而各層單獨牙槽體徑向鑽削全長L,各層每刀鑽(zuàn)削薄厚(hòu)為s,分(fèn)N開(kāi)展鑽削(xuē),一刀鑽削薄厚SN。