梯形絲杆總體設（shè）計

    機器設備由數控車（chē）床改裝（zhuāng），產品工件旋轉，主軸及滾花刀台挪動。除掉數控車床（chuáng）刀台一部分，在溜（liū）板上技能加點銑削頭及自做跟刀架（jià），將（jiāng）滾（gǔn）花刀裝於跟刀（dāo）架上，跟刀架放置銑刀盤前邊。產品工件左（zuǒ）方用液（yè）壓（yā）卡盤夾持（chí），右方除掉車床刀架，安裝一（yī）帶較長中空管的支撐架（jià），那樣定做梯形絲杆一（yī）次能夠夾裝較長原材料（等同於一次銑削長短的二倍之上（shàng）），將（jiāng）銑（xǐ）削一部分斷開後加工，能夠降低端料消耗。

    專業設計往複梯形絲杆方（fāng）案時，由主（zhǔ）杆推動（dòng）滾珠絲杠在螺帽中旋轉，滾珠絲杆左方（fāng）裝彈性夾頭，產品工件向右轉動走刀，主杆、滾珠絲杆皆用中空管加工而成（降低（dī）端（duān）料消耗）。由（yóu）於正（zhèng）中間懸在空中較長，能夠考（kǎo）慮到用輔助支（zhī）撐架撐起（qǐ）。

    滾花刀的（de）夾裝（zhuāng）設備。二種設計方案（àn）的滾花刀設備方法同（tóng）樣（yàng），僅僅支撐架與數控車床的聯接一部分有（yǒu）所區別。在支撐架子上加工一孔，在加工位置正對麵橫著過孔軸線銑槽與埋孔：槽寬與（yǔ）滾花筒夾等寬，深與筒夾等高（gāo）線，挨近槽插口處下麵齊槽根處豎直銑一窄細槽，有利於滾花擠壓的微小鐵銷排出，避免 滾花輪滯塞、卡緊。滾花刀用快換後蓋板壓著，由帶紅梅花（huā）搖（yáo）杆的擠出機螺杆將滾花筒夾頂（dǐng）緊。園鋼曆經導向性套後被（bèi）滾花，隨後被快速銑削（xuē），完成兩條工藝流程一次進（jìn）行。導向性套入合金鋼熱處理加工而成，其上銑（xǐ）一開口，長（zhǎng）與支撐架內孔平。導向性套定位（wèi）銷孔、安裝螺絲（sī）與支撐架配作，要保證 開口正對著槽軸線。