刀具模型的梯形螺杆設計

傳（chuán）統螺紋樣板

用於螺紋刀具安（ān）裝時保證螺紋（wén）牙形角，使用時需借助機（jī）床（chuáng）或工件做規範。由於傳統的螺紋沒有定位刀（dāo）模型（xíng）的設（shè）備，梯形螺紋刀不能（néng）在加（jiā）工中心準確定位，完成精確的刀。

滿足梯形絲杆生產設備樣板數控對刀的基本條件

為了滿足數控車輛（liàng）梯形螺紋刀具的規定，有必要將樣品固定在數控車輛上，其位置坐標與工件坐標係之間存（cún）在相對位置關係，從而建立工（gōng）件（jiàn）坐標係。

(1)對刀樣板的組成與作用（yòng）梯形螺紋對刀樣（yàng）板如圖3所示，由（yóu）三部分（fèn）組成。第一（yī）部（bù）分是左柱表麵，安裝在數控車床卡盤上，用於軸向定位（wèi）；第二（èr）部分是軸向定位的大台階短（duǎn）柱表（biǎo）麵（miàn）；第三部分是右端的小柱表麵和連接的模型主體。

小圓柱（zhù）表麵與右端模型外端直徑相同。圓柱表麵適用於99%矯正，檢測模型徑向安裝位（wèi）置是否（fǒu）正確。根據控製模型徑向位置的精度，確保牙齒的精度。同時，也可用於測量模型直徑，提高徑向刀（dāo）的精度。

精密梯形絲杆（gǎn）加工的主體由梯（tī）形螺紋槽和矩形槽（cáo）組成。槽對稱中心與模板右端表麵之間的距離為（wéi）固定值。以模板右端表麵（miàn）和模板旋轉中心為坐標原點（diǎn），可以建立模板（bǎn）坐標係。

(2)將梯形螺紋固定在數控車（chē）床卡盤上，建立樣板坐（zuò）標係。樣板坐（zuò）標係與加工梯形螺紋工件（jiàn）的工（gōng）件坐標係保持相對位置關係。

梯形（xíng）絲杆螺（luó）母螺杆和矩形槽固定在模板坐標係（xì）中，槽中的每個點在模板坐（zuò）標係中都有相應的坐標值。梯形螺紋刀具通過精確接觸刀（dāo）具模板，可以獲得模板坐標係中每個刀具位置點的精確值，從而建（jiàn）立刀具坐標係。對刀坐標係（xì）依據移動到工件（jiàn）坐標係中，完成加工中心的（de）對刀。