梯形螺杆為何發生磨損

1.每種塑料都有理想的（de）熔化加工溫度範圍，應控製料筒（tǒng）的加工（gōng）溫度，使（shǐ）其接近該溫度範圍。當（dāng）粒狀（zhuàng）塑（sù）料從料鬥進入料筒時，首（shǒu）先會到（dào）達進料段，進（jìn）料段會有部分幹摩擦（cā）。當這些塑料受熱不足，熔化不均勻時，很容易增加料筒內壁和雕刻機用梯形絲杆螺釘表麵的磨損。一樣，在縮（suō）小（xiǎo）段（duàn）和均化段，假如塑料的熔（róng）融狀態混亂不均，也會（huì）造成磨損增快。

2、轉（zhuǎn）速應校準恰（qià）當。由於（yú）一些塑料加強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其它填充物。這些物質（zhì）對金屬材料的摩擦力往（wǎng）往遠大於熔（róng）化塑料。在注射這些塑料時，如果轉速強，不僅會提高塑料的剪切力，還會增強大量（liàng）撕裂的纖維。撕裂的（de）纖維尾部鋒利，大（dà）大提高了磨損力。金屬表麵高速（sù）滑動時，無機礦物的刮削效果也不小。因此轉速不宜調得過高。

3.螺釘在筒體（tǐ）內（nèi）旋轉，材料與筒體之間的（de）摩擦（cā）緩慢磨損梯形（xíng）絲杆銅螺母（mǔ）和筒體的工作表麵：螺釘直徑緩慢縮小，筒體內孔直徑緩慢增加。這樣，螺杆與機筒緩慢磨損，螺杆與機筒之間（jiān）的（de）配合直徑間隙略有增加。然（rán）而，由於缸前機頭和（hé）分流板的阻力（lì）沒有改變，這增加（jiā）了擠壓塑料材料的泄漏流量，即材（cái）料從直徑間隙到進（jìn）料方向的流量（liàng）增加。結果減少了塑料機械的生產。這種情況又增加（jiā）了物料在機筒（tǒng）內（nèi）的停留時間，導致物料分解。假設（shè）是聚氯乙烯，分解產生的氯化氫氣體加強了螺杆和（hé）筒體的腐蝕。

4.如果梯形絲杆配滑杆材料中有碳酸鈣、玻璃纖維等填料，可以加速螺杆和機（jī）筒的磨損。5.由於材（cái）料不熔化對稱，或與金屬異物混合，螺釘的（de）旋轉扭矩突然增加，超過螺釘的強度極限，使螺釘斷裂。這是一種非傳統事故毀壞。