梯形螺絲（sī）

型             號（hào）：Tr6.35*6.35*4頭

用             途（tú）：3D打印機，電機，自動鎖，升降機，汽車配件等

同類其他型號：6*1,6*3,6.35*3*2頭,6.35*6.35*4頭，6.35*6.85*4頭，6*8*6頭 等可定製各種規格型號

材質/可做材質：絲杆：鐵/不鏽鋼（gāng），螺母：銅/尼龍

可生產直徑/導（dǎo）程/螺距/頭數：直徑3.5-80，導程（chéng）1-60，螺距1-10，頭數1-12

網絡優化資料：

鏜孔渦杆梯形絲杆（gǎn）安裝方法

（1）用兩夾裝。先精車渦杆內孔（kǒng）至（p42mm，粗糙度ra3.2um，除（chú）去（qù）和兩邊毛邊。

（2）選用左、右兩邊刃精銑刀。用百分（fèn）表效（xiào）正左（zuǒ）邊（背走刀方位）精銑刀並對刀（dāo），低速檔（dàng）鏜孔條螺旋式槽（cáo）右邊麵至銑刀主刃口與輪齒（chǐ）圓（yuán）相碰觸，粗糙度達（dá）要求規定，紀錄中雙翹板下刀標尺數值0。若粗糙（cāo）度不足理想化則可應用小托板（bǎn）趕刀、修光，但須（xū）確保齒厚單側容量不可低於0.1mm。

隨後以百分表和小托板標尺相互配合作徑向分線，使小托板挪動一個齒距（jù），用直（zhí）進法鏜孔（kǒng）第二條螺旋（xuán）式（shì）槽同向側邊，直到到紀錄中托板下刀標尺（chǐ）處，粗糙度（dù）達規定。用一樣（yàng）方式車好第三條螺（luó）旋式槽（cáo）。

鏜孔牙麵的生產加工次序：1槽牙側a麵→2槽牙（yá）側c麵→3槽牙側e麵→3槽牙側f麵→2槽牙側d麵→1槽牙側b麵，如圖所示8圖示（shì）。

（3）換刀，用百分表效正右邊精銑刀並（bìng）對刀，按（2）上述方式低速檔鏜孔齒槽左邊麵，並且用齒厚遊標卡尺測量，確保法向齒厚規格為4.57mm，紀錄中（zhōng）托板標尺值。

進行後，用同樣方式（shì）作徑向分線，銑削第二、第三條螺旋（xuán）式槽左邊軸頸，使其（qí）齒厚與前麵一種相（xiàng）同，梯形絲杆的精度達ral.6um。

鏜孔除開要仔（zǎi）細（xì）以外，還（hái）應靈活運用“數次循環係統分線，先後逐麵銑削”標準。為確保生產加工品質，鏜孔（kǒng）時（shí）要采用下列對策（cè）：

①鑽削薄厚：鏜孔齒槽兩邊麵（miàn）鑽削（xuē）深層要小（特別是在是兩刀），ap=0.01~0.02mm，使車下的切削如鋁鉑一（yī）樣薄而發光，每走一刀必須通過觀察和解析銑麵狀況，分辨銑刀是不是維（wéi）持銳利（lì）。