多頭螺杆廠家

型             號：Tr5*20

同類其他（tā）型號（hào）：T5*1，5*2，5*6，5*10等可定（dìng）製各種規格型（xíng）號

材質/可（kě）做材質：絲杆：鐵/不鏽鋼，螺母：銅/尼龍（lóng）

網絡（luò）優化資料（liào）：

運用一般數控加工雙頭（tóu）渦杆，有（yǒu）其一定的技術水平，現以（yǐ）三頭渦（wō）杆（gǎn）的數控加工為例，表明數控加工技術性特性。三頭渦杆的零（líng）件圖如圖所示1圖示，徑（jìng）向變位係數為3nm，原材料為45鋼。在銑削時，因為齒型深、切削麵（miàn）大、導程角（jiǎo）大、銑刀進刀速度更快，提（tí）升了（le）鑽削難（nán）度係數。

一、三頭渦杆鋼（gāng）結構設計

1.分線高精度

圖1圖示的（de）三頭渦杆，在銑削時要對渦杆開展分線，假如梯形絲杆承受重載分線出現偏差，使車的渦杆周節不相同（tóng），則會立（lì）即危害渦杆與增壓的齒合精密度，提（tí）升多餘的損壞（huài），減少使用期。

2.齒槽深

因為全齒高h=2.2nm，=2.2×3=6.6mm，因此銑削時規（guī）定銑刀不斷（duàn）單側數次插進6.6mm，非常容易在銑削中“紮刀”，因而，對數控（kòng）刀片的（de）剛度和抗壓強度、延展性有（yǒu）較高的規定。

3.導程大（dà）、數控刀片抗壓強度低

由tany=1/mda=（3.14×3×3）/（3.14×4×36），必得y=14°。因而梯形絲杆螺牙表示數控刀片順走刀方位的後角=14°+3°=17°，造（zào）成數控刀片（piàn）抗壓強度大（dà）幅度減少。

4.數控刀片速（sù）度更快

圖1圖示（shì）的渦（wō）杆導程1=zmT=28.275mm，渦杆長短僅為60mm，數控刀片進刀速度更快，非（fēi）常（cháng）容易導致銑刀與液壓卡盤和車床刀架相碰。

5.切削排出來艱難

因為導程大、齒槽深，在（zài）生產加工時又受導程（chéng）角的危害，外螺紋的待生產加工表層轉動時遮擋了切削，使切削排出（chū）來艱難（nán）。

二（èr）、刀具材料和數控刀片（piàn）視角選擇標準

1.刀具材料選擇標（biāo）準2.數控刀片視角選擇標準

以便提升渦杆的生產加工品質，銑削時要選用精車和鏜孔兩環節，選用（yòng）4把刀生產加工，即渦杆粗銑刀、輪齒槽精銑刀、左及右兩邊麵精銑刀（dāo）各一把。