型 號:Tr5*20
同類其他型(xíng)號:T5*1,5*2,5*6,5*10等可定製各種規格型(xíng)號
材質/可做材質:絲杆:鐵/不鏽(xiù)鋼,螺(luó)母(mǔ):銅/尼龍

網絡優(yōu)化資料:
運用一般數控加工(gōng)雙頭渦杆,有其一定(dìng)的技術水平,現(xiàn)以三頭渦杆的(de)數(shù)控加工為例,表明(míng)數控加工(gōng)技術性特(tè)性。三頭渦杆的零件圖如圖所示1圖示,徑向變位係數為3nm,原材料為45鋼。在(zài)銑削時,因(yīn)為齒型(xíng)深、切削(xuē)麵大、導程角大、銑刀進刀速度更快(kuài),提(tí)升了鑽削難(nán)度係數。
一、三頭渦杆鋼結構設(shè)計
1.分線高精度
圖1圖示的三頭(tóu)渦杆,在銑削時要對渦杆開展分線,假如(rú)梯形絲杆承受重載(zǎi)分線出現偏差,使車(chē)的渦杆周(zhōu)節不相同,則會立即危害渦杆與(yǔ)增壓的齒合精密度,提(tí)升多餘的損壞,減少使用期。
2.齒槽深
因為全齒高h=2.2nm,=2.2×3=6.6mm,因此銑削時規定銑刀不斷單側數次插進6.6mm,非常容易在(zài)銑削中“紮刀”,因(yīn)而,對數控刀片(piàn)的剛度和(hé)抗壓強度、延展性有較高的規定。
3.導程大、數控刀片抗壓強度低(dī)
由tany=1/mda=(3.14×3×3)/(3.14×4×36),必得y=14°。因而梯形絲杆螺牙表示數控刀片順走刀方位的後角(jiǎo)=14°+3°=17°,造(zào)成數控刀片抗壓強度大幅度減少。
4.數控(kòng)刀片速度更快
圖1圖示的渦杆導程1=zmT=28.275mm,渦杆(gǎn)長短僅為60mm,數控(kòng)刀片進刀速度更快,非常容易導致銑刀(dāo)與液壓卡(kǎ)盤和車床刀架相碰(pèng)。
5.切削排出來艱難
因為導程大、齒槽深,在生產加工時又受導程角的危害,外螺紋的(de)待生產加工表層轉動時遮擋了切削,使切削排出來艱難。
二(èr)、刀具材料和數控刀片(piàn)視角選擇標準(zhǔn)
1.刀具材料選擇標準2.數控刀片視(shì)角選擇標準
以便提升渦杆的生(shēng)產加工品質,銑削時要選用精車和鏜孔兩環節,選用4把刀(dāo)生(shēng)產加工,即渦杆粗銑刀、輪齒槽精銑刀、左及右兩邊麵精(jīng)銑(xǐ)刀各一把。