蝸杆

用             途：打印機，自動（dòng）窗簾，鐵路高鐵地鐵、醫療設備、飛機配件、電（diàn）機，自動鎖（suǒ），升降機（jī），汽車配件等

同類其他型號（hào）：14*1ms,16*1ms,18*1ms,26*2ms,33.4*2.5ms,26*2ms,2*2.5ms,37*39ms,23*1.5ms,36*2.5ms,2.78*15ms,30.5*1.75ms,24*1.5ms,30*2.9ms等可定製各種規格型（xíng）號（hào）

材質/可做材質：銅，鋁，不鏽鋼，54#

可生產直徑/導（dǎo）程/螺距/頭數：0.25-6模數

網絡優化資料（liào）：

三（sān）.雙頭渦杆生產過程中務必留意下列好多個（gè）層（céng）麵：

1.生產加工時，最 先要弄搞清楚工程圖紙和加工工藝上（shàng）的精密梯形絲杆角度規定，及其生產加（jiā）工方式，搞好銑削渦（wō）杆的提前準備工作中。

2.應（yīng）用可調整視（shì）角數控刀片，上刀（dāo）時刀體裏的零位標尺線指（zhǐ）向（xiàng）基準線，隨後梯形絲杆畫法裝正銑刀尖刀角並擰緊；再依據外螺（luó）紋螺旋式角的尺寸來明（míng）確刀體掉轉的視角。

3.鏜（táng）孔渦杆外螺紋時，因為渦（wō）杆（gǎn）的牙形較為（wéi）大，在鏜孔時，假如（rú）選用直進法，切削速度挺大，非常容（róng）易產生震動，使鋼件形變，乃至“啃（kěn）刀”，因而在（zài）鏜孔時，一（yī）般選用上下鑽（zuàn）削法（fǎ）。

4.深度加工外螺紋時（shí），要隨時隨地用齒厚千分尺測量渦杆法向齒厚。

四，渦杆（gǎn）生產加工的具體舉例說明

周節p=TTm=3.14*3=9.42；導程L=np=12.84；全齒高h=6.6；齒頂寬為2.529；輪齒槽寬（kuān）為2.091；中徑=36；螺旋式（shì）升角=9°28'；法向（xiàng）齒厚（hòu）=4.8訂製該雙頭渦杆的製作工藝全過程為：

1.煆（duàn）造毛胚料（45號鋼）。

2.用三爪卡（kǎ）盤捏（niē）住鋼件，精（jīng）車毛胚內孔。選用CA6140數控加工。

3.熱處理。

4.用三爪卡盤捏住鋼件（jiàn），車內孔打管理中心孔，隨後掉頭，車另一端麵至全長，打（dǎ）管理中心孔。

5.用2個（gè）模具頂（dǐng）針夾裝，半鏜孔每個內（nèi）孔，留0.5mm鏜孔容量。