蝸杆（gǎn）

用             途：打印機，自動窗簾，鐵路高鐵地（dì）鐵（tiě）、醫療設備、飛機配件、電機，自動（dòng）鎖，升（shēng）降機，汽車配件等（děng）

同（tóng）類其他（tā）型號：14*1ms,16*1ms,18*1ms,26*2ms,33.4*2.5ms,26*2ms,2*2.5ms,37*39ms,23*1.5ms,36*2.5ms,2.78*15ms,30.5*1.75ms,24*1.5ms,30*2.9ms等可定製各種（zhǒng）規格型號（hào）

材（cái）質/可做材質：銅，鋁，不鏽鋼，54#

可生產直徑/導程/螺距/頭數：0.25-6模數

網絡優（yōu）化（huà）資料：

三（sān）.雙頭渦杆生產過程中務必留意下列好多個層麵：

1.生產加工時，最 先（xiān）要（yào）弄（nòng）搞清楚工程圖紙和加工工藝上的精密梯形絲杆角度規定，及（jí）其生產加工方式，搞好銑削（xuē）渦杆的提前準（zhǔn）備工作中。

2.應用（yòng）可調整視角數控刀片，上（shàng）刀時（shí）刀體裏（lǐ）的零位標尺（chǐ）線指向基準線，隨後（hòu）梯形絲杆畫（huà）法裝（zhuāng）正銑刀尖（jiān）刀角並擰緊；再（zài）依據外螺（luó）紋（wén）螺旋式角（jiǎo）的尺寸來明確刀體掉轉的視角。

3.鏜孔渦杆外螺紋時，因（yīn）為渦杆（gǎn）的牙形較為大，在鏜孔時（shí），假如選用直（zhí）進法，切削速（sù）度挺大，非常容易產生震動，使鋼（gāng）件形變，乃至“啃刀”，因而在鏜孔時，一般選用上下鑽削法（fǎ）。

4.深度加工外螺紋時，要隨時隨（suí）地用齒厚千分尺測量渦杆法向齒厚。

四，渦杆生（shēng）產加（jiā）工（gōng）的具體（tǐ）舉例說明（míng）

周節p=TTm=3.14*3=9.42；導程L=np=12.84；全齒高h=6.6；齒頂寬為2.529；輪齒槽寬為（wéi）2.091；中徑=36；螺旋式升（shēng）角=9°28'；法向齒厚=4.8訂製該（gāi）雙頭渦（wō）杆的（de）製作工藝（yì）全（quán）過程為：

1.煆造毛胚料（45號鋼）。

2.用三爪卡盤捏住鋼件，精車毛胚內孔。選用CA6140數控加工。

3.熱處理。

4.用三爪（zhǎo）卡盤捏住鋼件，車內（nèi）孔打管理中（zhōng）心孔，隨後掉（diào）頭，車另一端麵至全長，打管理中心孔（kǒng）。

5.用2個模具頂（dǐng）針夾裝，半鏜（táng）孔（kǒng）每個內孔，留（liú）0.5mm鏜（táng）孔容量。