上海多頭螺杆

型             號：25*2

同類（lèi）其他型號：T25*2,25*3,25*4,25*6,25*8,25*40等可（kě）定製各種規格型號

材質（zhì）/可做材質：絲（sī）杆：鐵/不鏽鋼，螺母：銅/尼龍

網絡優化資料：

刀具材料和數控刀片視角（jiǎo）選擇標準

1.刀具材料選擇標準2.數控刀片（piàn）視角選擇標準

以便提升渦杆的生（shēng）產加工品質，銑削時要選用精車和鏜孔兩環節，選用4把刀生產加工（gōng）梯形絲杆提升速度，即渦杆粗銑刀（dāo）、輪齒槽精（jīng）銑刀、左及（jí）右兩邊麵（miàn）精（jīng）銑刀各一把。

（1）渦（wō）杆粗銑刀（右旋），如圖所示2圖示。

因而，按以下標（biāo）準挑選渦（wō）杆粗（cū）銑刀：①銑刀上下鑽削刃中間的交角（jiǎo）要超過齒型角，關鍵是以便操縱鏜孔容量，因銑削此渦（wō）杆的齒型夾角408ordn；，因此銑刀上下（xià）鑽削刃（rèn）中間的交角可挑選40º；30'。

②鑽削鑄鐵（tiě）件時，應磨有10º；~15ordm；的軸向前角（jiǎo）。③軸（zhóu）向後角應是6º；~

8º；。④走刀方位的後角為（3º；~58ordm；）+y，身背走刀方位後角為（3º；~

5º；）-y，由於此渦杆的導程（chéng）夾角14°，因此梯形絲杆摩擦因（yīn）素走刀（dāo）方位的後角可用17°~19°，身背走刀（dāo）方位的後角可（kě）用-12°~-9°。⑤以便有利於（yú）上下鑽（zuàn）削，並留出精進給量，刀片總寬應低於輪齒（chǐ）槽寬。⑥尖刀適度倒（dǎo）圓。

（2）輪齒槽精銑刀，如圖所示3圖示。

按以下標準（zhǔn）挑選輪（lún）齒槽（cáo）精銑刀：①銑刀的刀片總寬與輪齒（chǐ）槽（cáo）總寬務必相同。②為了防止數控刀片劃傷（shāng）已車好的表層，上下鑽（zuàn）削刃中間的交角要低於40°，可用39°上下。

（3）上下兩邊刃各（gè）自精（jīng）銑刀（右邊刃（rèn）），如圖所示4圖（tú）示。

按以（yǐ）下標準挑選精銑（xǐ）刀（右（yòu）邊刃）：①銑（xǐ）刀左邊刃與筒夾軸線（xiàn）交（jiāo）角相當於齒型半角，銑刀的右邊刃不參加鑽削，又為了防止刃（rèn）口（kǒu）與軸頸觸碰，銑刀右邊刃與筒夾軸線交角可低於齒型半角。鑽削刃的平行度好（hǎo）些，粗（cū）糙（cāo）度值要小。②為了確保齒型角的恰當，一般軸向前角取0º；~4º；。③為了確保（bǎo）鑽削（xuē）圓滿，都應磨有很大豎向前角（v0=15cordm；~

208ordm；）。