梯形丝杆技术工艺要求

1.梯状（zhuàng）螺纹中径（jìng）务必（bì）与标（biāo）准电动机轴同轴输出，其大径规格应低（dī）于基础尺

2.铣削梯形螺纹务必确保中径标准公差。

3.梯形丝杆厂家的螺牙角要恰当4.梯形螺纹螺牙两边面的粗糙度较小。

三。钢件的夹装1.能够 选用液（yè）压卡盘立即夹装、两夹装或一夹一顶夹装。

2.精车很大牙（yá）距的梯形螺纹（wén）时，能用梯形丝（sī）杆的选型四爪卡盘一（yī）夹一顶，以确保夹装坚固；另外（wài）使钢件的楼梯靠在卡爪端表面，固定不动钢件的径（jìng）向部位，以防因切削速（sù）度过大，使钢件挪（nuó）动而车坏外螺纹（wén）

a）尖刀（dāo）角粗铣刀尖刀角低于外（wài）螺纹螺牙角，精铣刀尖刀角应相当于外螺（luó）纹螺牙角。

b）刀片总宽以便有利于（yú）上（shàng）下钻削并留出镗（táng）孔容量，刀片梯形丝杆计算总宽应低于牙槽（cáo）底宽W。粗铣刀的刀片总宽约为1/3牙距宽，精铣刀的刀片总宽应相当于牙底槽宽c）竖向前角粗铣刀（dāo）一般为（wéi）159上下。精铣刀为了确保螺牙恰当，前（qián）角应相（xiàng）当于09，但具体（tǐ）制（zhì）造时取59~109。

d）竖向后角一（yī）般为69~8

e）两边断削后角与（yǔ）三角形外螺纹铣刀一样（yàng）。

f）卷屑（xiè）槽精铣刀能够 打磨卷屑槽，见精铣刀图

1.断削规定

（1）断削外螺纹铣刀尖刀角时，应随时随地估（gū）测和用样版审（shěn）校

（2）轴（zhóu）向前角不以零的外螺纹铣刀（dāo），尖刀角应调整 3）外螺纹铣刀各钻削刃要光洁、竖直、无裂开，两边钻削刃应对称性，刀体不可以倾斜。

（4）梯状螺纹铣刀两边钻削刃对称性线应垂直平分筒夹。

2.断削流程

（1）精磨两（liǎng）边后边，基本产生（shēng）尖刀角。

（2）粗、精抛（pāo）前（qián）边或轴向前角（jiǎo）。

（3）精抛两边后边（biān），操纵刀片总宽，尖刀角用对（duì）刀样版调整 。

（4）用（yòng）食油石精磨各刀面和齿面。