怎样不许梯形丝杆在热处理工艺以（yǐ）后发生变形的状（zhuàng）况

    梯形 丝杆的特性是加工精（jīng）度高，变形规（guī）定严苛，因为生产加工工艺流程多，热（rè）处理工艺品质和变形很重要。生产制造中（zhōng）发觉（jiào），产品工件渗氮热处理后弯折变形比较严重（chóng），校准（zhǔn）艰（jiān）难（nán），热处理（lǐ）工艺后（hòu）生产加工中亦发生很大变形，导致很多商品维修和许（xǔ）多（duō）产品工件损毁。为了更好地确保（bǎo）其组织的特性（xìng），梯形丝杆中径又便捷客户开展二次生产加工，一般只（zhī）对外螺纹一部分开展热处理淬火，其他部位仍可开展机械加工制造。

    梯（tī）形丝杆电机工作中常常承担（dān）弯折、扭曲、疲惫、冲击性，与此同时在滚动与旋转部位（wèi）承担磨擦功效。滚珠丝（sī）杆（gǎn）的毁（huǐ）坏方式主要（yào）是损坏和（hé）疲惫。为了更好（hǎo）地融入不一样（yàng）场（chǎng）所的不一样主要用途，制（zhì）造商一般可以给予类型丰富多彩的规格（gé）型号供客户采用，起组织的规格型号由一（yī）组序号来表明，购买时能够立即（jí）挑选序号。不一样的制造商其编号规则都各有差（chà）别，但大（dà）概相近，只需认真阅读制造商的样版材料就可以了。

    因为梯形 丝杆的摩阻大，传动系统高效率低，例如在数控车床中，经常应用翻（fān）转螺旋传动替代梯状螺旋传（chuán）动。由于冷轧表面较为（wéi）牢固，且表面光滑度非（fēi）常好。另外，冷轧工艺梯形（xíng）丝杆定位可以用来解决长棒材料，然后可以切成任意长度。如需很高（gāo）的精密度，则应（yīng）考虑到应用研磨加工工艺。可是，研磨加工工艺的成本费要（yào）高得多大约要有10倍。