螺杆加工(gōng)中防止(zhǐ)打滑要注(zhù)意哪些難題?
螺杆加(jiā)工(gōng)中(zhōng)打滑的原因包括背壓高、氣缸(gāng)後半部分(fèn)過熱或低溫、氣缸或螺釘損壞、螺釘進料段螺(luó)釘槽淺、倉庫設計不當、倉庫短缺或堵塞、樹脂濕冷、樹脂(zhī)潤滑劑含量(liàng)高、材料粒度過細、樹脂或回收材料切割形狀差等。接下來,我們將掌握螺釘加工中防止(zhǐ)打滑應注意(yì)哪些問題?
1.工藝參數
在螺釘加工過(guò)程中,必須將材料加熱(rè)到臨界溫度,以產生臨(lín)界熔化膜。然而,材料在桶中的停留時間通常太(tài)短,無法使聚合物達到這個溫度。這種(zhǒng)情況可(kě)能是由於設(shè)備規模小(xiǎo),多頭蝸杆計算桶和螺釘相應配置小,停留時間短(duǎn),容(róng)易導致聚合物熔化或混(hún)合(hé)不足,導致螺釘打滑或失速。
2.設(shè)備
螺杆(gǎn)加工設備(bèi)的工藝參數,螺杆和料筒(tǒng)的損(sǔn)壞很可能是重要環節,梯形絲杆中徑計算螺杆的設計參數特別是壓縮比對熔融均勻性起到重(chóng)要(yào)作用,假如入料(liào)段較淺產量會降低(dī),螺杆會因入料不足而打滑。
3.止回環
當螺(luó)釘(dìng)旋轉並熔(róng)化材料時(shí),擋圈應位於前部,並接觸固定的環(huán)座。如果止回環處於向後或向(xiàng)前和向後的狀(zhuàng)態,則熔融聚合物(wù)通過止回環和環座之(zhī)間的間隙時會產生(shēng)阻力。
4.材料
梯(tī)形絲杆加工(gōng)顆粒材(cái)料形狀不良會降低螺杆加工特性、產量波動、螺杆滑動、尼龍等吸水材(cái)料加工水也會導致螺杆加(jiā)工滑動,材料幹燥不當會顯著降低桶材料粘度產生水蒸氣,使螺杆不能向前運輸材料,應在幹燥材料倉庫底部使用濕度計測量顆(kē)粒濕度值,讀數與(yǔ)材料供應商推薦的濕度含量進行(háng)比較。