不锈钢螺（luó）杆的应用及特点

数控机床的不锈钢丝杆副（fù）是径向传动部件，长期工作可能（néng）导致温（wēn）度升高。此外，数（shù）控机床其（qí）他部件的温升将导致不锈钢丝的径向（xiàng）热位移，这将直接降低数控机床刀具轴的位置精度（dù）。因此，应采取适当措施控制热位移，确保机械输（shū）送（sòng）系统的位置精度，提高数控机床的尺寸精度。国内领先企业已成功开发出风（fēng）冷（lěng）不锈钢高精度光轴梯形丝杆。结（jié）构设计的关（guān）键是采用两种技术规范：空心冷却管技术和通孔冷却技术。空心冷却管技（jì）术采取措施，在一端堵塞的螺钉中心打通埋入孔或通孔，然后将冷却管插入堵塞孔中，并将冷却管固定（dìng）在空心孔中心。当螺钉旋转时，冷却液管（guǎn）固（gù）定（dìng）在枢轴上，冷却液从一端引入。冷却液根据（jù）冷却管进入另一端附近的螺钉。冷却水根据冷（lěng）却水软管的孔和表面（miàn）返回到冷却水入口周围的一端。冷却水被回收并返回到冷（lěng）却水软管入口以（yǐ）产生螺（luó）旋冷（lěng）却循环。通孔冷却技术是将通孔冲向螺（luó）杆中心，直接由通孔冷却液冷却。使用时，通孔一端用管螺纹拧紧，通孔另一端为冷却水入口。冷却（què）液根据顶部密封装置进入旋转螺杆，然后通（tōng）过螺杆内部的冷却孔冷却螺杆，根据梯形丝杆技术参数（shù）直径的出口进入冷却水（shuǐ）循环，然后返回冷却水入口，产生螺杆冷却循环。

不（bú）锈钢线材副是数控机床的关键功能部件之一，其水平直接影（yǐng）响数（shù）控机床的性能。目前，国外不锈钢线对的优化设计和（hé）选择工具比较成熟，技（jì）术手册已经制作、标准化、通用化，被企业和客户广泛使用。在研究（jiū）不锈（xiù）钢（gāng）螺杆的倾覆载荷时，根据弹（dàn）性体的特点，创造（zào）性地给出了不锈钢螺杆的受力模型（xíng）——等效扭簧理（lǐ）论模型（xíng）。该模型从本质上证明了（le）不锈钢螺杆辅助辊载荷不均匀的结论，并表（biǎo）明辊（gǔn）载荷不均的主要原因是材料（liào）本身（shēn）的弹性。