螺杆生（shēng）產廠家解答非標螺釘磨損的原因

非標螺釘磨損的原因

1.精密梯（tī）形絲杆加工每種（zhǒng）塑（sù）料都有理想的熔化加工環境溫度，應控製料筒的加工（gōng）溫度，使其接近環境溫度。顆粒狀塑料從料鬥進入料筒，首（shǒu）先到達料段，料段會有（yǒu）幹摩（mó）擦。當這些塑料熱量不足，熔化不均勻時，很（hěn）容易增加料筒內壁和螺釘（dìng）表麵的磨（mó）損。同樣，在縮小段和均化段，如果塑料熔融狀態混亂不均勻，也會導致磨損加快。

2、轉速應（yīng）校（xiào）準恰當。由於一些塑料（liào）加強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其（qí）它填充物。這些物質對金（jīn）屬材料的摩擦力往往遠大於熔化塑料。在注射這些塑料時（shí），如果（guǒ）轉速強，不僅（jǐn）會（huì）提高塑料的（de）剪（jiǎn）切（qiē）力，還會增強大量撕（sī）裂的纖維。撕裂的纖維尾部鋒利，大大（dà）提高了磨損力。梯形絲（sī）杆生產廠家金屬表麵（miàn）高速滑動時，無機礦物的刮削效果也不小（xiǎo）。因此轉速不宜調得過高。

3.螺釘在筒體內旋轉，材料與筒體之間（jiān）的摩擦緩慢磨損螺釘和筒體的工（gōng）作麵（miàn）：螺釘直徑緩慢縮小，筒體內孔（kǒng）直徑緩慢增加。這樣，螺杆與機筒緩慢磨損，螺杆與機筒之間的配（pèi）合直徑間隙（xì）略有增加。然而，由於氣缸（gāng）前頭和分（fèn）流板的阻力沒有改變，這增（zēng）強了擠壓材料的（de）泄漏流量，即材料從直徑間隙到（dào）進料方向的流量。結果減少了塑料機械的生產。這種情況又增加了物料在機筒內的停留時間，導致物料分解。假設是聚氯乙烯，分解產生的氯化氫（qīng）氣體加強了螺（luó）杆和筒體的腐蝕。

4.如果材料中有碳（tàn）酸（suān）鈣、玻璃纖維等填（tián）料（liào），可以加速螺杆和機筒的磨損。

5.由於梯（tī）形（xíng）絲杆材料選擇不熔化對（duì）稱，或與金屬異物（wù）混合，螺釘的旋轉扭矩突然增加，超（chāo）過螺釘的強度極限，使螺釘（dìng）斷裂（liè）。這是一種非傳統事故毀壞。