型 號:Tr5
用 途:9D打印(yìn)機(jī),電機,自動鎖,升降機,汽車配件等
同(tóng)類其他型號:T5*1,5*2,5*6,5*10等可定製各種規格型號
材質/可做材質:絲杆:鐵/不鏽鋼,螺母:銅/尼龍
可生(shēng)產直徑/導程/螺距(jù)/頭數:直徑3.5-80,導程(chéng)1-60,螺距1-10,頭數1-12

網(wǎng)絡優化資料:
渦杆(gǎn)數控車床加工宏程序設
在FANUC0i mate-TC係統(tǒng)軟件上,運用G92螺紋加工命(mìng)令,定編渦杆鑽削生產加工宏程(chéng)序時(shí),分初(chū)加工垂直安裝(含半深度加工)和(hé)深度加工兩一部分開展碼。在初製造(zào)標準時,重中之重要處理(lǐ):數控刀片(piàn)偏移和(hé)各層一(yī)刀徑向鑽削量這2個難題。它是因為G92生(shēng)產加工外(wài)螺紋下刀是以牙槽的對稱中心線剛開始,多頭蝸杆轉動從牙頂向牙底鑽削,因而在生產加工渦杆(gǎn)各層
時,務必使渦杆銑刀先(xiān)偏位到牙槽右側,如(rú)圖所示5圖示。隨後再從右往左邊徑向挪動開展鑽削。另(lìng)一個普車多頭蝸杆就是說各層單獨牙槽總(zǒng)體鑽削薄厚無法等分,因此各層一刀要處(chù)理欠切或切小難題。若數(shù)控(kòng)刀片各(gè)層徑向偏位間距A,剩下槽深H,而各層單獨(dú)牙槽體徑向鑽削全長L,各層每刀鑽削薄(báo)厚為(wéi)s,分N開展(zhǎn)鑽削,一刀鑽(zuàn)削薄厚SN。