型 號(hào):Tr5
用 途:9D打印機,電機,自動鎖,升降機,汽車配件等
同類其他型號:T5*1,5*2,5*6,5*10等可定(dìng)製各種規格型號
材質(zhì)/可做材質(zhì):絲杆:鐵/不鏽鋼,螺母:銅/尼龍
可生產直徑/導程/螺距/頭數:直徑3.5-80,導程1-60,螺距(jù)1-10,頭數1-12
網絡優化資料:
渦(wō)杆數控車床加工宏程(chéng)序設
在FANUC0i mate-TC係統軟件(jiàn)上,運用G92螺紋加工命令,定編渦杆鑽削生產(chǎn)加工宏程序時,分初加工(gōng)垂直安裝(含半深度加工)和深(shēn)度加工兩一部分開展碼。在(zài)初製造標準時(shí),重中之重要處理:數控刀片(piàn)偏移和各層一刀徑向鑽削量這2個難題。它是因為G92生產加工外螺紋下刀是(shì)以牙槽的(de)對稱中心線剛開始,多(duō)頭蝸杆轉動從牙頂向牙底鑽削,因而在生產加工渦杆各(gè)層
時,務必(bì)使渦杆銑刀先偏位到牙(yá)槽右側(cè),如圖所(suǒ)示5圖示。隨後再從右往(wǎng)左(zuǒ)邊徑向挪動開展鑽削。另一(yī)個普(pǔ)車(chē)多頭(tóu)蝸杆就是說各層單(dān)獨牙槽總體鑽削薄厚無(wú)法等分,因此各層一刀要處理欠切或切小難題(tí)。若數控刀片各層徑向偏位間距A,剩下槽深H,而各層單獨牙槽體徑向鑽削全長L,各層(céng)每刀鑽削薄厚為s,分N開展鑽削(xuē),一刀鑽(zuàn)削薄厚SN。
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