北京蝸杆

用             途：打印機，自（zì）動窗簾，鐵（tiě）路高鐵（tiě）地鐵、醫療設備、飛機配件、電機，自動鎖，升降機，汽車配件等

同類其他型號：14*1ms,16*1ms,18*1ms,26*2ms,33.4*2.5ms,26*2ms,2*2.5ms,37*39ms,23*1.5ms,36*2.5ms,2.78*15ms,30.5*1.75ms,24*1.5ms,30*2.9ms等可定製各種規（guī）格型號

材質/可做材質：銅，鋁，不鏽鋼，54#

可生產直徑/導程/螺距/頭數：0.25-6模（mó）數

網絡（luò）優化資料：

三（sān）.雙頭渦杆生產過程中務必留意下列好多個層麵：

1.生產加工時，最（zuì） 先要弄搞清（qīng）楚工程圖紙和加工工藝上的精密（mì）梯形絲杆角度規定，及其生產加工方式，搞（gǎo）好（hǎo）銑削渦杆的提前準備工作（zuò）中。

2.應用可調整視（shì）角數控刀（dāo）片，上刀時刀體裏的零位標尺線指向基準線，隨後梯形絲（sī）杆畫法裝正銑刀尖刀角並（bìng）擰緊；再依據外螺紋螺（luó）旋式角的尺寸來明確刀體掉轉的視（shì）角（jiǎo）。

3.鏜孔渦杆外螺紋時，因為渦杆的牙形較為大，在（zài）鏜孔（kǒng）時，假如選用直進法，切（qiē）削速度挺大，非常容易產生震動，使鋼件形變，乃至“啃刀”，因而在鏜（táng）孔時，一般選用上（shàng）下鑽削法。

4.深度加工外螺紋時，要隨時隨地用齒厚千分尺（chǐ）測量渦（wō）杆法（fǎ）向齒厚。

四，渦杆生產加工的具體舉例說明

周節p=TTm=3.14*3=9.42；導程L=np=12.84；全齒（chǐ）高（gāo）h=6.6；齒頂寬為2.529；輪齒槽寬為2.091；中徑=36；螺旋式升角=9°28'；法向齒厚=4.8訂製該雙頭渦杆的製作工藝全過程為：

1.煆造毛胚料（45號鋼）。

2.用（yòng）三爪卡盤捏住鋼（gāng）件，精車毛胚（pēi）內孔。選用CA6140數控加工。

3.熱處理。

4.用三爪卡盤（pán）捏住鋼件，車內孔打管理中心孔，隨（suí）後掉頭，車另一（yī）端麵至全長，打管理中心孔。

5.用2個模具頂針夾裝，半鏜孔每個內孔，留0.5mm鏜孔容量。