北京蝸杆（gǎn）

用（yòng）             途：打印（yìn）機，自動窗簾，鐵路高鐵地鐵（tiě）、醫療設（shè）備、飛機配件、電機，自動鎖，升降機，汽車配件等

同類其（qí）他型號：14*1ms,16*1ms,18*1ms,26*2ms,33.4*2.5ms,26*2ms,2*2.5ms,37*39ms,23*1.5ms,36*2.5ms,2.78*15ms,30.5*1.75ms,24*1.5ms,30*2.9ms等可定製（zhì）各（gè）種規格型號

材質/可做材質：銅，鋁，不鏽鋼，54#

可（kě）生產直徑/導程/螺距/頭數（shù）：0.25-6模數

網絡優化資料：

三.雙頭渦杆生產過程中務必留意下列好多個層（céng）麵（miàn）：

1.生產（chǎn）加工（gōng）時（shí），最 先要弄搞清楚工程圖紙和加工工藝上的精密梯形絲杆角度規定，及其生產加工方式，搞好銑（xǐ）削渦杆的提前準備工作中。

2.應用可調整視角數控刀片，上（shàng）刀時刀體裏的零（líng）位（wèi）標尺線（xiàn）指向基準線，隨後梯形絲杆畫法（fǎ）裝正銑刀尖刀角並擰緊；再依據外螺紋螺旋式角的尺寸來明確刀體掉轉的視（shì）角。

3.鏜（táng）孔渦杆外（wài）螺紋時，因為渦杆的牙形較為大（dà），在鏜孔時，假如選用直（zhí）進法，切削速度（dù）挺大，非常容易產生震動（dòng），使鋼件形變，乃至（zhì）“啃刀”，因而在鏜孔時，一般選用上下鑽削法。

4.深度加工外螺紋時，要隨時隨地用齒厚千分（fèn）尺（chǐ）測量渦杆法向齒厚。

四（sì），渦杆生（shēng）產加工的具體舉（jǔ）例說明

周節p=TTm=3.14*3=9.42；導程（chéng）L=np=12.84；全齒高h=6.6；齒頂寬為2.529；輪齒槽寬為2.091；中徑（jìng）=36；螺旋式升角=9°28'；法向齒厚=4.8訂製該雙頭（tóu）渦杆的製作工藝全過程為：

1.煆（duàn）造毛胚料（45號鋼）。

2.用三爪卡盤捏住鋼件，精車毛胚內孔。選用CA6140數控加工。

3.熱處（chù）理。

4.用三爪卡盤捏住鋼件，車（chē）內孔打管理中心孔，隨後掉頭，車另一端（duān）麵（miàn）至全長，打管理中心孔。

5.用（yòng）2個模具頂針夾裝，半（bàn）鏜（táng）孔每個內孔，留0.5mm鏜（táng）孔容量。