用 途:打印機,自動窗簾,鐵路(lù)高鐵地鐵、醫療設備、飛機配件(jiàn)、電機,自動鎖,升降機,汽車配(pèi)件等
同類其他(tā)型號:14*1ms,16*1ms,18*1ms,26*2ms,33.4*2.5ms,26*2ms,2*2.5ms,37*39ms,23*1.5ms,36*2.5ms,2.78*15ms,30.5*1.75ms,24*1.5ms,30*2.9ms等可定(dìng)製各種規(guī)格型號
材質/可做材質:銅,鋁,不鏽鋼,54#
可生產直徑/導程/螺(luó)距/頭數:0.25-6模數
網絡優化資(zī)料:
三.雙頭(tóu)渦杆生產過程中務必留意下(xià)列好多(duō)個層麵:
1.生產加工時,最 先要弄搞清楚工(gōng)程圖(tú)紙和加(jiā)工工藝上的精密(mì)梯形絲杆角度規定,及其生產加工方式,搞好銑削渦杆的(de)提前準備工作中。
2.應用可調整視角數控刀片,上刀時刀體裏的零位標尺線指向基準線(xiàn),隨後梯形絲杆畫法裝正(zhèng)銑刀(dāo)尖(jiān)刀角(jiǎo)並擰緊;再依據外螺紋螺旋式(shì)角(jiǎo)的尺寸來明確刀(dāo)體掉轉的視角。
3.鏜孔渦杆外螺紋時,因為渦杆的牙形較為(wéi)大,在鏜孔時,假如選用直進(jìn)法,切削速度挺大,非(fēi)常容易產生震動,使鋼(gāng)件形變,乃至“啃刀”,因而(ér)在鏜孔時,一(yī)般選用上下鑽削法。
4.深度加工外螺紋時,要隨時(shí)隨地用齒厚千分尺測量渦杆(gǎn)法向齒厚。
四,渦(wō)杆生產加工的具體舉(jǔ)例說明
周節p=TTm=3.14*3=9.42;導程L=np=12.84;全齒高h=6.6;齒頂寬為2.529;輪齒槽寬為2.091;中徑=36;螺(luó)旋式升角=9°28';法向齒厚=4.8訂製該雙頭渦杆的製作工藝全過程為:
1.煆造(zào)毛胚料(45號鋼)。
2.用三爪(zhǎo)卡盤捏住鋼件,精車毛胚(pēi)內孔。選用CA6140數控加工。
3.熱處理(lǐ)。
4.用(yòng)三(sān)爪卡盤捏住鋼件,車內孔打管理中心孔,隨(suí)後掉頭,車另一端麵至全長,打管理中心孔。
5.用2個模具頂針(zhēn)夾裝,半鏜孔每個內孔,留(liú)0.5mm鏜孔容量。
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