上（shàng）海蝸杆

用             途：打印機，自動（dòng）窗簾，鐵路高鐵地鐵、醫療設（shè）備、飛機配件、電機，自動鎖，升降（jiàng）機，汽車（chē）配（pèi）件等

同類其他型號：14*1ms,16*1ms,18*1ms,26*2ms,33.4*2.5ms,26*2ms,2*2.5ms,37*39ms,23*1.5ms,36*2.5ms,2.78*15ms,30.5*1.75ms,24*1.5ms,30*2.9ms等可定製各種規格（gé）型號

材質（zhì）/可做材質：銅，鋁，不鏽鋼，54#

可生產直徑/導程/螺距（jù）/頭數：0.25-6模數

網絡優化資料：

三.雙頭渦杆（gǎn）生產過程中務必留意下列好多個層麵：

1.生產加工時，最 先要弄搞清楚工程圖紙和加工工藝上的精密梯形絲杆角（jiǎo）度規定，及其生產（chǎn）加工方式，搞好銑削渦杆的提前準備工作中（zhōng）。

2.應用（yòng）可調整視角數控刀（dāo）片，上刀時刀體裏的零位標（biāo）尺線指向基準線，隨後梯形絲杆畫法裝正銑刀尖刀角並擰緊；再依據外螺紋螺旋式角的尺寸來明確刀體（tǐ）掉轉的視角。

3.鏜孔渦杆外螺紋時，因為渦杆的牙形較為大，在鏜孔時，假如選用直（zhí）進法，切削速度（dù）挺大，非常（cháng）容易產生（shēng）震動，使鋼件形變，乃至“啃刀”，因而在鏜孔時，一般選用上下（xià）鑽削法。

4.深度加工外螺（luó）紋時，要隨時隨地用（yòng）齒厚千分尺（chǐ）測量渦杆法向（xiàng）齒厚。

四（sì），渦杆生（shēng）產加工的具體舉例（lì）說明（míng）

周節p=TTm=3.14*3=9.42；導程L=np=12.84；全齒高h=6.6；齒頂寬為2.529；輪齒槽寬為2.091；中徑=36；螺旋（xuán）式升角=9°28'；法向齒厚=4.8訂製（zhì）該雙頭渦杆的製（zhì）作工（gōng）藝全過程（chéng）為：

1.煆造毛胚料（45號（hào）鋼）。

2.用三爪卡盤（pán）捏住鋼件，精車毛胚內孔。選用CA6140數控加工。

3.熱處理（lǐ）。

4.用三爪卡盤捏住鋼件（jiàn），車內孔（kǒng）打管（guǎn）理中心孔，隨後掉頭，車另一端麵至全長，打管（guǎn）理中心孔。

5.用2個模具頂針夾裝，半鏜孔每個內孔，留0.5mm鏜孔容量。