型 號:Tr12*20
用 途:自動升降桌椅配件
同類(lèi)其他型號:12*,3,12*4,14*6,12*8,12*10,12*12,12*20,12*40等可定製各種規格型號
材質(zhì)/可做材質:絲杆:鐵/不鏽鋼,螺(luó)母(mǔ):銅/尼龍
可生產(chǎn)直徑/導程/螺(luó)距/頭數:直徑3.5-80,導(dǎo)程1-60,螺距1-10,頭數1-12

網絡優化資料:
雙(shuāng)頭渦杆加工工藝(yì)解析(xī)及便捷銑削(xuē)法
雙(shuāng)頭(tóu)渦杆在(zài)加工工藝上屬繁雜零件加工。常用的生產加工方式伴隨以下好(hǎo)多個難點:在銑削全過(guò)程中梯形絲杆配滑杆常會被(bèi)“數次循環係(xì)統(tǒng)分頭,先後逐麵銑削”所困惑。每一次分頭用百分表也罷,用塊(kuài)規也罷,必須費(fèi)許多事,而且銑削(xuē)全過程須自始至終高寬比活力集中化(huà)及時處理偏差和常見故障。因為頭數多(duō)經常的分頭,經常的記憶力常使職工(gōng)覺得十分疲倦(juàn),而越經常偏差概(gài)率越高,它是其一。
在鏜孔環節常出現各頭齒厚和齒(chǐ)槽寬不一致相距(jù)較多,一時又無法找到哪頭(tóu)容量多,哪頭容量(liàng)少,即便找到(dào)又無法解決,由於動齒厚又牽涉齒槽總寬,齒厚雖雨順風調量但是(shì)這兒的齒槽寬卻沒有了容量(liàng),造成零件不過關,它是(shì)其二。
傳(chuán)統式的銑削方式生產率遲(chí)緩(huǎn),損耗綜合工時多職工勞動效率大,導致產(chǎn)品成本高,它是其(qí)三。
因此(cǐ)梯(tī)形絲杆的作用就以上難題談(tán)一談我還在課堂教(jiāo)學中小結對加工工藝的改善,在品質和高效率上有望一些提升。
1.雙頭渦杆加工工藝(yì)規定(dìng)
(1)徑(jìng)向或反向齒厚,齒型務必(bì)合(hé)乎樣圖規定。
(2)各頭的齒厚、齒槽寬務必相對統一在要求的精密度以內。
(3)渦杆軸向圓柱(zhù)度應在容(róng)許範圍之內。
2.加工工藝解析
雙頭渦杆的銑削是一(yī)銑(xǐ)削出各(gè)頭齒槽(cáo)的全過程。盡管渦杆分頭有徑向和圓上(shàng)向若幹種分法,但在一(yī)個自然環境下實際用的也就那麼一二種,一旦明(míng)確(què)已不轉變。導程一旦確定恰(qià)當(dāng)也就已不轉變。