武（wǔ）漢蝸杆

用             途：打印機，自動窗簾，鐵路高鐵地鐵、醫療設備、飛機配件、電機，自動鎖，升（shēng）降機，汽車配件等

同類（lèi）其他（tā）型號：14*1ms,16*1ms,18*1ms,26*2ms,33.4*2.5ms,26*2ms,2*2.5ms,37*39ms,23*1.5ms,36*2.5ms,2.78*15ms,30.5*1.75ms,24*1.5ms,30*2.9ms等可定製各種規格型號

材質/可做材質：銅，鋁，不鏽鋼，54#

可生產直（zhí）徑/導程/螺距/頭數：0.25-6模數

網絡優（yōu）化（huà）資料：

三.雙頭（tóu）渦杆生產過（guò）程中務必留意下列（liè）好多個層（céng）麵：

1.生產加（jiā）工（gōng）時，最 先要（yào）弄搞清楚（chǔ）工程圖紙和加工工藝上的精密梯形絲杆角度規定，及其生產加工方式，搞好銑削渦杆的提前準備工作中。

2.應用可調整視角數控刀（dāo）片，上刀時刀體裏的零（líng）位標尺線指向基準線，隨後梯形絲（sī）杆畫法裝（zhuāng）正銑刀尖刀角並擰緊；再依據外螺紋螺旋式角的（de）尺寸來明確（què）刀體掉轉的視角。

3.鏜孔渦杆外螺紋時，因為渦杆（gǎn）的牙形（xíng）較為大，在鏜孔時，假如選用直進法，切（qiē）削速度挺大，非常容易產生（shēng）震動，使鋼件形變，乃至“啃刀”，因而在鏜孔時，一般選用上下鑽削法。

4.深度（dù）加工外螺紋（wén）時，要隨時隨地用齒厚千分尺測量渦杆法向齒厚。

四（sì），渦杆生產加工的具體舉例說明

周節p=TTm=3.14*3=9.42；導程L=np=12.84；全齒（chǐ）高h=6.6；齒頂寬為2.529；輪齒槽寬為2.091；中徑=36；螺旋式升角=9°28'；法向齒厚=4.8訂製該雙頭渦杆的製作工藝全過程（chéng）為：

1.煆造毛胚料（45號（hào）鋼）。

2.用三爪卡（kǎ）盤捏住鋼件，精車毛胚內孔（kǒng）。選用CA6140數控加工。

3.熱處理。

4.用三爪卡盤捏住（zhù）鋼件，車（chē）內孔打管理中心孔（kǒng），隨後掉頭，車另一端麵至全長，打管理中心孔。

5.用2個模具頂針夾裝，半鏜孔每個內孔，留0.5mm鏜孔容量。