蝸杆的“齒數”稱為頭數（shù）。相應地，有雙頭蝸杆、多（duō）頭蝸杆或單頭蝸杆多頭（tóu）蝸杆。一般來說，雙頭蝸杆主要生產，但在特殊情況下，頭數也可達到四頭以上。雙頭蝸杆（gǎn）分為（wéi）兩種（zhǒng）類型（xíng）：軸向直廓蝸杆和法向直廓蝸杆。前（qián）者的齒形在軸麵上是一條直線，在法國平麵上是一條（tiáo）曲

非（fēi）標梯形絲杆螺母螺杆（gǎn）：具備節省原料，效益高（gāo），強度大，光（guāng）澤（zé）度高（gāo），高精（jīng）度，交換性能好（hǎo）的特（tè）點。尤其是細長杆，效（xiào）果特別明顯，與切削（xuē）非（fēi）標螺杆是（shì）無法（fǎ）形容的。首先，在對細長的非標梯形絲杆作（zuò）用進行（háng）調質（zhì）處理時，由於需要進行垂直吊（diào）裝，因（yīn）此需要在工藝中打孔（kǒng）解決。

梯形絲杆技術參（cān）數簡（jiǎn）單，不複雜，主要由螺杆和螺（luó）母組成，安裝簡單方便，但不能滿足精度要（yào）求。滾珠絲杠由絲杠、螺（luó）母、鋼球、預壓（yā）片、反向裝置和防汙裝置組成。它結構複雜，安裝要求高，但精度高，逐漸取代（dài）了梯形絲杠的（de）使用。滾珠絲杆與梯形絲杆的區別：1、傳動

數（shù）控車床（chuáng）不鏽鋼絲杆副做（zuò）為（wéi）徑向驅動部件，長期運作會產生升溫。此外，數控車床的其他部分會產生大量的熱傳導（dǎo），這將導致不鏽鋼絲杆副軸向熱位移，直接降低數控車床的精度水平。因此，多頭蝸杆蝸輪廠家有必要采取相應的對策來控製熱位移，保證機床刀具（jù）係統的精度

傳統螺紋樣板用於螺紋刀具安（ān）裝時保證螺紋牙形角，使用時需（xū）借助機床（chuáng）或工件做規範。由於（yú）傳統的螺紋沒有定位刀（dāo）模型的設（shè）備，梯形螺紋刀不能在加（jiā）工中心準確定（dìng）位，完成精確的刀。滿足梯形絲杆生產設備樣板數控對刀（dāo）的基本條件為了滿足數控（kòng）車輛梯形螺（luó）紋刀具的規定，有

導光通機械電源開關（通稱光軸），運用光學原（yuán）理和光藕合技術性，梯形絲杆（gǎn）垂直使用即應用發亮元器件(紅外發光（guāng）二極管)、漫射元器件(光學電子管、光學電子器件)等光元器件開展光磁感應。不（bú）鏽鋼板光軸的開啟