數控車床加工多頭蝸杆常用指（zhǐ）令

數（shù）控車床加工外螺紋（wén）常見G32、G92和G76三條命令。在其中命令G32用作生產加（jiā）工雙頭外螺紋，程序編寫每日任務重，程序流程（chéng）繁（fán）雜；而釆用命令（lìng）G92，能夠 保持簡（jiǎn）易外螺紋鑽削循環係統，使程序流程編寫（xiě）大幅簡單化，但規定鋼件胚料事前（qián）務（wù）必曆經初加工。命令（lìng）G76，擺脫了命令G92的缺陷，能夠將鋼件從胚料到製成品外（wài）螺紋一次性（xìng）生產加工進行。且程序流程簡練，可節約程序高（gāo）速梯形絲杆速度（dù）編寫時間

2.數控車床加工多頭梯形絲（sī）杆的工藝分配高精密多頭螺紋的生產加工（gōng）不（bú）可以像（xiàng）生產加工一般雙頭外螺紋一樣，運用數控銑床出（chū）示螺紋加工命令程序編寫一次生產加工（gōng）成形，務必要曆經（jīng）精（jīng）車和鏜孔2個加工工藝全過程，而且自鎖梯形絲杆（gǎn）要在精車和鏜孔2個加（jiā）工工藝全過程中間再（zài）加精準測量階段，依據表麵硬度精準（zhǔn）測量值開（kāi）展數控銑（xǐ）床的摩擦（cā）係數（shù）調節後再開展（zhǎn）深度加工，那（nà）樣才可以確保（bǎo）多頭螺紋（或渦杆）的規格（gé）精密度和樣子（zǐ）精密度（dù）。

3.案例運用解析（xī）雙頭梯形螺（luó）紋的生產加工方式常選用上下鑽削法，數控車床編程常選用（yòng）匯（huì）編程序啟用或宏程序程序編寫的方式。

針對多頭外螺紋，螺旋線生產加工進行後，第二條螺旋線的生產加工起止部位在Z方（fāng）位偏位一個牙距梯形絲杆的圖片就可以，但初加工兩根（gēn）螺旋（xuán）線的那時（shí）候一定要在留出一定精進給量令其精準測量調節（jiē）再開展深度加（jiā）工。