普通圆柱多头（tóu）蜗杆

一般圆柱体涡杆的（de）齿型要用成型线为平行（háng）线的数控刀片生产加工而（ér）成。因为数（shù）控刀片安裝的方向不一样（yàng），转化成的普通圆柱蜗杆螺旋面在不一样横截面中的齿廓（kuò）曲线图样子也不一（yī）样按涡杆齿廓曲线图的样子，一般圆柱体涡（wō）杆能（néng）够 分成下列几类（lèi）：

1.ZA一阿基米德圆柱体涡杆涡（wō）杆轴颈为（wéi）阿基米德螺（luó）旋面（miàn），内孔齿廓为阿基米德螺旋线，径向齿廓为平行线，反向齿廓为凸廓曲线图。般配的蜗轮蜗杆齿廓（kuò）为渐开线齿轮，其（qí）升降丝杆梯形齿合类（lèi）似渐开线齿轮斜齿圆柱齿轮（lún）与齿轮齿条的齿合径矩形和梯形丝杆向齿型角q=20优势：这类（lèi）涡杆能够 用（yòng）直刃铣刀在（zài）车床边（biān）生产加工，铣刀（dāo）平行线刃口坐落于涡（wō）杆轴平（píng）面图内，因而（ér）对刀非常容易（yì）。

缺（quē）陷：无（wú）法用直廓沙轮片切削岀精准齿型（xíng），麻烦梯形丝杆的自锁力选用硬轴颈加工工艺，因梯形丝杆水平运动而齿的精密度和粗糙（cāo）度均受限制，危害高效率（lǜ）的提升。铣刀（dāo）两（liǎng）边的钻削标准不一样，当（dāng）导程角很大时，梯形丝杆选择轴向铣削也较艰难涡杆早已非常少应用（yòng）

2.ZN一一反向直廓圆柱（zhù）体涡杆涡（wō）杆齿（chǐ）廓在（zài）反向横截面中为平行线，在径（jìng）向梯形（xíng）丝杆优缺点横截面中（zhōng）微呈凹型曲线图，在端横截面中，齿廓基础理论上（shàng）为拓宽梯形丝杆（gǎn）抛光齿轮。钻削涡杆时，平行线刃成形数控刀片所（suǒ）属的平面图（tú）垂直平分根据测量（liàng）范围圆柱体上齿槽或齿（chǐ）厚圆心处的（de）螺旋线，并在该点于涡杆中心线歪斜一个分度（dù）圆导程（chéng）角Y。在根（gēn）据测量范围圆柱体齿槽或齿厚圆心处的反向横截面中，其相对的齿廓（kuò）为平行线。