1、蜗杆传动的构成:蜗杆传动由涡杆和增压(yā)构成,一般梯(tī)形丝杆热处理由涡杆(积(jī)极件)推动增压(从动件)旋转,并传动系统健身运动驱动力。涡杆与增压在室内空间(jiān)一般交叠90°。涡杆与增压(yā)全是一种独特构造的锥齿轮涡杆构造:涡杆(gǎn)一般 与轴制成一体,称之(zhī)为涡杆轴增压构造:增压常选用组成构造,接口方式有锻造联接、间隙配合联接(jiē)和螺钉连接。
、蜗杆传动的归类1)按涡杆(gǎn)头数分:有双头梯形丝杆(gǎn)螺母(mǔ)尺寸涡杆(gǎn)和双头涡杆。
2)按蜗杄螺旋线方位分:有(yǒu)左旋涡杆和右旋涡杆3)按涡杆样子分:有圆(yuán)柱体蜗杆传动、环面蜗杆(gǎn)传动和锥蜗(wō)杆传动蜗杆传动旋转方位的判断:蜗轮蜗杆的旋转方位不但与涡杆的旋转方位相关,且与涡杆(gǎn)传动齿(chǐ)轮的螺旋(xuán)式方位相关。
蜗轮蜗杆旋转方位的判(pàn)断方式 :涡杆右旋时要左(zuǒ)手,左旋时要右手。半(bàn)握(wò)紧拳头,四手指指梯形丝杆对照表向涡杆旋转方位,蜗轮蜗杆的旋转方位(wèi)与(yǔ)拇(mǔ)指偏向反过来
蜗杆传动的减速比:i=nn/n2=Z2/Z1当蜗轮蜗杆齿数不(bú)会改变时,涡杆头数少则减速(sù)比大,但涡杆的导程角小,蜗杆传(chuán)动高效率低。涡杆头(tóu)数(shù)多,传(chuán)动系统高效率(lǜ),但生产加工越艰难。蜗杆传动用作测量范围组织般选用双头涡杆,用作驱(qū)动力传动系统时,取2至3个;当传送输(shū)出功率很(hěn)大时,为提升传动系统高效率,可用45、蜗杆传动的特性减速比大;传动系统稳定,噪音小;非常容易保持锁紧。承载力大;蜗轮(lún)蜗杆的测量范围圆上由平(píng)行线变成斜线,使涡(wō)杆与蜗轮蜗杆的齿合呈(chéng)线触碰,另外进到齿合的齿数较多,因而与点接触的交叠轴斜传动齿轮对比,承载力大(dà);传动系统高效率低。涡杆副齿(chǐ)合区拖动速率挺大(dà),磨擦(cā)损害大,因而传动系(xì)统高效率低。