型 號:Tr5*20
同類其他(tā)型號:T5*1,5*2,5*6,5*10等可定製各(gè)種規格型號
材質/可(kě)做材質:絲杆:鐵/不鏽鋼,螺母(mǔ):銅/尼龍(lóng)
網絡優化資料:
運(yùn)用一般數控加工雙頭渦杆,有其一定的技術水平,現以三頭(tóu)渦(wō)杆的數控(kòng)加工為例,表明(míng)數(shù)控加工技(jì)術(shù)性特性。三頭渦(wō)杆(gǎn)的零件圖如(rú)圖所示1圖示,徑向變位係數為3nm,原材料為45鋼。在銑削時,因為齒型深、切削(xuē)麵大、導程角大、銑(xǐ)刀進刀速度更快,提升(shēng)了鑽削難度係數。
一、三頭渦杆鋼(gāng)結構設計
1.分線高精度
圖(tú)1圖示的三(sān)頭渦杆,在銑削時要對渦杆開展分線,假(jiǎ)如梯形絲杆承受重載分線出現偏差,使車的渦(wō)杆周節不相同(tóng),則會立即危害渦杆與增壓的齒合精密度,提升多餘的損壞,減少使用期。
2.齒槽深
因為全齒高h=2.2nm,=2.2×3=6.6mm,因此銑(xǐ)削時規定銑刀不斷單側數次插進6.6mm,非(fēi)常容易在銑削中“紮刀”,因而,對數控(kòng)刀片的剛度和抗(kàng)壓強度、延(yán)展性(xìng)有較高的規定。
3.導程大、數(shù)控刀片抗壓強度低
由tany=1/mda=(3.14×3×3)/(3.14×4×36),必得y=14°。因而(ér)梯形絲杆螺牙表示數控刀片(piàn)順走刀方位的後角=14°+3°=17°,造(zào)成數控刀片抗壓強度大幅度減(jiǎn)少。
4.數控刀片速度更(gèng)快
圖1圖示的渦杆導程1=zmT=28.275mm,渦杆長短僅為(wéi)60mm,數控刀片進刀速度更快,非常容易導致銑刀與液(yè)壓卡盤和車(chē)床刀(dāo)架相碰。
5.切削排出(chū)來艱難(nán)
因(yīn)為導程大、齒槽(cáo)深,在生產加工時又受導程角的危害,外螺紋的待生產加工表層轉動(dòng)時遮擋了切削,使切削排出來艱難。
二、刀具材料和數控刀片視角選擇標準
1.刀具材料選擇(zé)標(biāo)準2.數控刀片(piàn)視角選擇標準
以(yǐ)便提(tí)升渦杆的生產加工品質,銑削時要選用精車和鏜(táng)孔兩(liǎng)環節,選用4把刀生產加工,即渦杆(gǎn)粗銑刀、輪齒槽精銑刀、左及右兩邊麵精銑刀各一把。