型 號:tr18*1
用 途:3D打印機,電機,自動鎖,升降機,汽車配件等
同類其他型(xíng)號:18*1,18*3,18*4,18.6,18*8,18*20,18*40等(děng)可(kě)定製各種規格型號
材(cái)質/可做材質:絲杆:鐵/不(bú)鏽鋼,螺母:銅/尼龍
可生產直徑/導程/螺距/頭數(shù):直徑3.5-80,導程1-60,螺距1-10,頭數1-12
網絡優化資料:
切削油(yóu)的(de)選擇
在車渦杆的全過程中選用的切削油是用碳(tàn)酸氫銨(ǎn)與(yǔ)皂粉(fěn)的之比3:1(約1.5kg)放水30kg混和稀釋液(yè)而成,該切削油(yóu)關鍵(jiàn)特性是能夠 使切削(xuē)圓滿排出(chū)來,熱管散(sàn)熱實際效果顯(xiǎn)著,生產加(jiā)工表麵光潔,鑽削時沒有(yǒu)廚房油煙危害等優勢。四、三頭渦杆具體生產過程
三頭渦杆的徑向變位係數為n=3mm,齒型夾角20&ordn;,螺旋(xuán)精密梯形絲杆加工線方位為右旋,導(dǎo)程夾角14°,鋼件原材料為45鋼,毛胚為熱軋圓鋼,規格(gé)為p50×190mm。在機械(xiè)加工製造前,分配熱處理t235。
工藝流程分配應將粗車、鏜孔分離,鋼件夾裝要堅固。
1.精車各內孔
(1)用三爪自放心液壓卡盤夾裝毛胚內孔,伸展約110mm,車平(píng)內孔,精車渦杆內孔p44×
106mm。p28mm的內孔至p30×41.5mm。p25的內孔至p27×17.5mm。
(2)調頭夾鋼件p44的內(nèi)孔,效正後夾持懸伸長短約70mm,車內(nèi)孔,確保全長187mm。
(3)精車920的內孔至p22×29.5mm,精車p25的內孔至p27×21.5mm。車p28的內孔至p30×23mm。
2.調質處理,熱處理(lǐ)t235(略(luè))
3.半精車窗外圓
(1)用(yòng)三(sān)爪自放心液壓卡(kǎ)盤夾裝p44內孔並效正。車兩(liǎng)邊麵鑽管理中心孔(kǒng)(a3/6)。管理中心孔粗糙度值要小且圓整。確保梯形絲杆尺寸標注全長達規格規定。
(2)選用一夾一頂的夾裝方法,半精車窗外圓。①車(chē)左端樓梯。內(nèi)孔各留鏜孔(kǒng)容(róng)量1mm,長短至規格規定。②鋼件掉頭,車右端樓梯。內孔各留鏜孔(kǒng)容量1mm,長(zhǎng)短至規格規定。
4.半鏜孔渦杆內孔,精(jīng)車渦杆
(1)調節數(shù)控車(chē)床。提前準備數控刀片(piàn)。
(2)按變位係數(shù)×頭數(3×3)。調節數控車床掛輪和各搖杆(gǎn)部位。
(3)選用一夾一頂夾裝方法。夾右端(p20mn內(nèi)孔使樓(lóu)梯緊靠(kào)車(chē)床卡盤。百分表效正渦杆內孔調(diào)轉量操縱在0.02mm之內並夾(jiá)持。頂一端。半鏜孔渦杆內孔至p42.5mm及(jí)兩邊(biān)倒圓角20°。