武漢多頭螺（luó）杆

型             號：25*2

同類其（qí）他型號：T25*2,25*3,25*4,25*6,25*8,25*40等可定製各種規（guī）格型號（hào）

材質/可（kě）做材質：絲杆：鐵/不鏽鋼，螺（luó）母：銅/尼龍

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刀具材料和數控刀片視角選擇標準

1.刀具材料選擇標（biāo）準2.數控刀片視角選擇標準

以便提升渦杆的生產加工品質，銑削時要選用精車和（hé）鏜孔兩環節，選用4把刀生產加工梯形絲杆提升速度（dù），即渦杆粗銑刀、輪齒槽精銑刀、左及右兩邊（biān）麵精銑刀各一把。

（1）渦杆（gǎn）粗銑刀（右旋），如圖所示2圖示（shì）。

因（yīn）而，按以下標準（zhǔn）挑選渦杆粗銑刀：①銑（xǐ）刀上下鑽削刃中間的交角（jiǎo）要超過齒型角，關鍵是以便操縱鏜孔容量，因銑削此渦杆的齒型（xíng）夾角408ordn；，因此銑刀上下鑽削刃中（zhōng）間的（de）交角可挑選40º；30'。

②鑽削（xuē）鑄鐵件時，應磨有（yǒu）10º；~15ordm；的軸向前角。③軸向後角應是6º；~

8º；。④走刀方位的後角為（3º；~58ordm；）+y，身（shēn）背走刀方位（wèi）後（hòu）角（jiǎo）為（3º；~

5º；）-y，由於此渦杆的導（dǎo）程夾角14°，因此梯形絲（sī）杆摩擦因素走刀方（fāng）位的後角可用17°~19°，身背走刀方位的後角可用-12°~-9°。⑤以便（biàn）有利於（yú）上下鑽削，並留出（chū）精（jīng）進給量，刀片總寬應低於輪齒槽（cáo）寬。⑥尖刀適度倒圓。

（2）輪齒槽精銑刀（dāo），如圖所示3圖示。

按以下（xià）標準挑選輪齒槽精銑刀：①銑刀的（de）刀片總寬與輪齒槽總寬務（wù）必相同。②為了防止（zhǐ）數控刀片劃傷已車好的表層，上下鑽削刃中間的交角要低於40°，可用39°上下。

（3）上下兩（liǎng）邊刃各自精銑刀（右邊刃），如圖所示4圖示（shì）。

按以下標準挑選精銑刀（dāo）（右邊（biān）刃）：①銑刀左邊刃與筒夾軸線交角相當於齒型半角，銑刀的（de）右邊刃不參加鑽削，又為了防止刃口與軸頸（jǐng）觸碰，銑刀右邊刃與筒夾（jiá）軸線交（jiāo）角（jiǎo）可（kě）低於齒型半角（jiǎo）。鑽削刃的平行度（dù）好些（xiē），粗糙度值要小。②為了確保齒型角的恰當，一般軸向前角取0º；~4º；。③為了確保鑽削圓滿，都應磨（mó）有很大豎向前角（v0=15cordm；~

208ordm；）。