1、梯形丝杆的优点,每一种塑胶,都是有一个(gè)理想化熔融的生产加工温度范围,应当操纵料筒生产加工溫度,使之靠近这一温度范围。颗粒状塑(sù)胶从(cóng)料(liào)仓进到料筒,最(zuì)先会抵达投料段,在加料段肯定会(huì)发生偏干摩擦,当这种塑料制(zhì)品遇热不够,熔化不均匀时,很易导致料筒内腔(qiāng)及丝杆(gǎn)表(biǎo)层损坏扩大。一(yī)样,在缩小段和均化段,假如塑胶的熔融状态混乱不均匀,也会产生损坏变快。
2、梯形丝杆加工,转速(sù)比应校准恰当。因(yīn)为一部分塑胶加有增强剂,如玻(bō)纤、矿物或其它填充物。这种成分对金属材(cái)料的摩擦力常(cháng)常比熔化(huà)塑胶的大很多。在注塑加(jiā)工这种塑胶时,假如用(yòng)高的转速(sù)比成,则在提升对塑胶的剪切应(yīng)力的与此(cǐ)同时,亦(yì)将令加强(qiáng)相(xiàng)对应地造成大量被撕破的化学纤维,被撕破(pò)的化学(xué)纤维带有锐利尾端,令损坏力大幅提升。有机物矿物在金属表层快速滑跑(pǎo)时,其刮削功效也很大。因此转速比不适合调得太高。
3、梯形丝杆优点,丝(sī)杆在料(liào)筒内旋转,原材料与二者的磨擦,使丝杆与料筒的运行表层慢慢损坏:丝(sī)杆直徑慢慢变(biàn)小,料筒的(de)内螺纹(wén)直徑慢(màn)慢增加。那样(yàng),丝杆与料筒(tǒng)的相互配合直徑空隙,伴(bàn)随着二者的慢慢损坏(huài)而一点点增加。但是,因为料筒前边发动机和分离板的摩擦阻力沒有更(gèng)改,这就提升了(le)被阻燃塑料原材料前行时的漏总流量,即原材料从直徑空隙处向入料方位(wèi)流动率提升。結果使塑胶(jiāo)机械总产量降低。这种情(qíng)况又使原(yuán)料在料筒内停留的时间提升,导致原材料溶解。如果是聚乙烯,溶解形成的氯(lǜ)化(huà)氢气体加强了对丝杆和料筒的浸蚀。
4、原材料中若有碳酸(suān)氢钙和玻纤(xiān)等填充物,能加速丝杆和料筒的损(sǔn)坏。
5、因为原材料沒有熔融匀(yún)称,或者有金属材料脏东西渗入料中,使丝杆旋(xuán)转扭距力忽然提升,这类扭距超过丝杆的屈(qū)服极限,使丝杆拧(nǐng)断(duàn)。这也是一种非 传统安全事故毁坏。